近代化的包裝設（shè）備之間（jiān）都具備較強的銜接性，灌裝機不但可以獨立操作，還能夠配合貼標機，封蓋機等設備靈活配搭運用構成一（yī）條包裝流水線。而且灌（guàn）裝機可運用的領域也（yě）是十分之廣泛的，比如我們生活中常見（jiàn）的調味料油、鹽。生活用品洗發液、沐浴（yù）乳等。乃至一些的特殊行業，比如藥業，化肥，硫酸等產品都（dōu）可以運用灌裝機。而灌裝機產生的最大的好處便是提升生產率，減少企業成本。

灌裝機工（gōng）作原理實際上便是為了可以達到聯動的一個效果，則需選用傳動機械來帶動，便於可以（yǐ）讓各個部位可以互相協調的工作。

半自動灌（guàn）裝機有直流式液體灌裝，活塞（sāi）式膏體灌裝。直（zhí）流式液（yè）體灌裝工作原理較為簡單，恒（héng）流（liú）計時（shí）的灌裝方法，在（zài）液位壓力一定的條件下，通過控製灌裝的時間來精準的控製灌裝量。半自動活塞式灌裝（zhuāng）機灌裝濃度較高（gāo）的（de）流體進行灌裝的灌裝機，它是（shì）通過氣缸帶（dài）動一個活塞及轉閥的（de）三通原理來（lái）抽取和打出高濃度物料，並以磁簧開關控製氣缸的行程，就可以控製灌裝量。

全自動灌（guàn）裝機大致也（yě）分成直流（liú）式液體灌裝機和（hé）活塞式液體灌裝機，他們的工作原理都是類似的（de），隻（zhī）是自動化程度不同而有所區別。

當瓶子（zǐ）進到傳動帶，會通（tōng）過紅外線感應器，這期內理瓶機還會在不斷的整理工作，此前已經進到傳送到通過（guò）紅外線感應器的瓶子灌裝完成以後才會把卡在紅外線感應器外的瓶子逐漸放（fàng）行至輸送帶。這類（lèi）可（kě）以實現（xiàn）無瓶（píng）不工（gōng）作，防止資源浪費（fèi）。當灌裝到指定的重量便會暫停灌裝，有的灌裝還會配有回吸係統。自動化（huà）程度可謂是十（shí）分的（de）高！

選擇怎樣的灌裝機是需要（yào）依據您的產品而定（dìng），假如您的物（wù）料濃度較高，選擇的必然是（shì）活塞灌裝機，再者便是看您工廠產量的要求，假如（rú）要求不高則選擇半自動灌裝機，產量要（yào）求高則選（xuǎn）擇全自動灌裝機就可以。